Aguas de Proceso
Decantador REACTIVATOR ®
Decantador circular de contacto de fangos que combina la mezcla química, la floculación y el propio contacto de fangos en un tanque común. Dispone de un sistema de rascador de fondo que en combinación con una adecuada purga de fangos, garantiza una óptima funcionalidad. Su estudiado diseño por aqualia industrial permite una sencilla ejecución en obra del equipo. Es adecuado para tratar aguas con alta variación de cargas en sólidos en suspensión y capacidades medias-altas de caudal. Garantiza una baja carga en sólidos del agua clarificada, así como una elevada sequedad de los fangos obtenidos. Más información
Potabilizadora Compacta REACTAPAK ®
Equipo completo y compacto para potabilización de agua, que incorpora en su sistema único la coagulación-floculación, la decantación y la filtración. El sistema de mezcla y agitación garantiza la adecuada coagulación-floculación. El decantador circular de contacto de fangos y con rascador de fondo, incorpora también lamelas para disminuir la superficie del equipo. La filtración dividida en dos cámaras permite la producción de agua en continuo, incluso en las fases de lavado de filtro. Diseñado por aqualia industrial para minimizar el espacio y los tiempos de ejecución de obra. Más información
Filtros de Gravedad MONOVALVE ®, MONOSCOUR ®, MONOPAK ®
La amplia familia de filtros de gravedad de aqualia industrial permite elegir el equipo adecuado para cada aplicación. Sencillos y eficaces, no precisan ni tanque externo de agua de lavado, ni bombas de lavado. El propio filtro almacena el agua de lavado, que se realiza por gravedad. En función de calidades y velocidades de trabajo pueden tener lecho filtrante de arena o doble lecho de arena-antracita. En el caso de doble lecho filtrante se implementan soplantes para mejorar la eficacia del lavado del filtro. En ejecución metálica o en hormigón, permiten tratar desde los más bajos a los caudales más elevados. Más información
Filtros de Presión
Los filtros a presión diseñados por aqualia industrial se realizan en los materiales más adecuados para cada aplicación y en ejecución vertical u horizontal. Con doble lecho de arena-antracita permiten optimizar la superficie filtrante y aumentar la eficacia del filtrado, estando el lecho soportado por un falso fondo cuyo diseño garantiza la mínima pérdida de carga. Están diseñados para trabajar a la mayor presión que se pueda dar en su circuito. Disponen de sistema automático de lavado con detección de la pérdida de carga de los lechos filtrantes.Más información
Intercambio Iónico
Los sistemas de intercambio iónico ofrecidos por aqualia industrial tienen aplicación en procesos en los que se requiere agua con bajo o nulo contenido en sales y sílice. El uso más frecuente se da en el sector energético para alimentación de agua de calderas. En función de la calidad del agua bruta y del make-up requerido se seleccionan las resinas más adecuadas y se conjugan los cambiadores de resinas – catión, anión, lecho mixto - precisos para conseguir la calidad requerida. Después de su agotamiento durante el ciclo de trabajo, el sistema automático de regeneración garantiza la recuperación del poder de intercambio de las resinas. Más información
Tratamiento de Condensados SEPRAHEIGHT ®, POWDEX ®
El tratamiento de condensado se realiza en el sector energético para devolver al condesado las características que tenía antes de realizar el ciclo agua-vapor. Las diferentes soluciones ofrecidas por aqualia industrial permiten alcanzar la calidad objetivo, una vez que el condensado está caracterizado y están definidas las condiciones de presión y temperatura requeridas en el circuito de condensados. Diferentes soluciones para cada aplicación, nos permiten seleccionar sistemas precapa (sin regeneración de resinas), sistemas con regeneración en los cambiadores o sistemas de regeneración externos. Más información
Desaireador Tray y Scrubber
Equipos diseñados por aqualia industrial para eliminar los gases no condensables contenidos en el agua de alimentación de calderas, que son causantes de su corrosión. La correcta selección y posterior diseño del equipo permite garantizar la eliminación del O2 y CO2 en los diferentes puntos de trabajo – regímenes de carga, presión y temperatura – del equipo. En los desaireadores-calentadores este efecto se consigue utilizando vapor de purga, obteniéndose a su vez el efecto de mejora de rendimiento térmico, al incrementar la temperatura del agua de alimentación de caldera. Más información